控制溫度為了能有效地控制霉菌繁殖和產(chǎn)毒，應(yīng)將環(huán)境溫度控制在12℃以下時，以便于妥善保存。防止蟲咬、鼠害 利用機械及化學防治等方法處理糧倉貯藏害蟲，并注意防鼠，因為蟲害或鼠咬損傷糧粒使霉菌易于繁殖而引起霉變。應(yīng)用防霉劑 經(jīng)過加工的飼料原料與配合飼料極易發(fā)霉，故在加工時可用防霉劑控制霉變。常用防霉劑為有機酸極其鹽類。如果高質(zhì)量魚蝦膨化料供應(yīng)原料被霉菌毒素污染后，應(yīng)設(shè)法將毒素破壞或去除。方法一般有：（1）剔除霉粒 將這些霉糧粒挑選出去，可使毒素含量大為降低。（2）加熱法 對于餅粕類原料，在150℃溫度下焙烤30分鐘，或用微波加熱8-9分鐘，可將48%-61%的黃曲霉毒素B1和32%-40%的黃曲霉毒素C1破壞。（3）水洗法用清水反復浸泡漂洗，可除去水溶性毒素。（4）吸附法白陶土、活性炭等吸附劑能吸附霉菌毒素，減少胃腸道對其吸收。

采用高質(zhì)量魚蝦膨化料供應(yīng)膨化浮性魚飼料，可以減輕對水質(zhì)的污染。撫寧魚蝦膨化料供應(yīng)在水中長時間不會溶散，優(yōu)質(zhì)的浮性魚飼料漂浮時間可長達12小時左右，至少是6小時的漂浮時間，并且投餌上輕易觀察控制，減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對水體的污染，這對于環(huán)境保護以及對魚的生長都是極為有利的。另外，因為膨化加工的物理和化學變化，使膨化飼料一般產(chǎn)生粉料在1%以內(nèi)，這就直接地進步了飼料的有效利用。在通常情況下，采用膨化浮性飼料養(yǎng)魚，與用粉狀料或其它顆粒飼料比擬，可節(jié)約飼料5——10%。因為高溫、高壓的加工前提，使飼料中的淀粉熟化，脂肪等更利于消化吸收，并破壞和軟化了纖維結(jié)構(gòu)和細胞壁，破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質(zhì)，從而進步了飼料的適口性和消化吸收率。

撫寧高質(zhì)量魚蝦膨化料供應(yīng)原料的品種、產(chǎn)地、等級、異物含量、貯存條件以及貯存期的不同，其營養(yǎng)成分的差別很大。因而，飼料原料對配合飼料的營養(yǎng)成份和質(zhì)量有直接的影響。原料的質(zhì)量好，等級高，制成的配合飼料可達到預期的營養(yǎng)水平，反之飼料的營養(yǎng)將有所變化。尤其高質(zhì)量魚蝦膨化料供應(yīng)價格原料的貯存時間，對飼料的營養(yǎng)價的影響較大。雖然，原料的粗蛋白質(zhì)含量在貯存過程中不會改變，但隨著貯存期的延長蛋白質(zhì)的溶解度和消化率逐步下降，當原料在24℃下貯存2年，蛋白質(zhì)消化率下降8%。 投喂技術(shù)對魚飼料系數(shù)的影響也很大，其關(guān)鍵是投餌次數(shù)和投餌率。投餌次數(shù)是由飼料通過魚類消化道的時間來決定的，投餌率是以魚類的大飽食量為依據(jù)。不適宜的投餌次數(shù)和投餌率都會增大飼料系數(shù)。如果投喂次數(shù)和時間多變，魚類饑飽不均，也會降低飼料利用率。正確的掌握魚類的攝食習性，合理的給餌，才能充分發(fā)揮飼料的生產(chǎn)效能，達到降低飼料系數(shù)的目的。

在這樣一個時期，出現(xiàn)了水產(chǎn)藥品企業(yè)，以水質(zhì)底質(zhì)改良劑，功能微生物添加劑，消毒抗菌殺蟲劑等藥品來解決水產(chǎn)養(yǎng)殖所出現(xiàn)的疾病問題。養(yǎng)殖水體環(huán)境常時間處于超負荷狀態(tài)，導致最近出現(xiàn)的水產(chǎn)動物疾病連病因都找不出。解決當前水產(chǎn)養(yǎng)殖所面臨的疾病問題，需要多方面的努力，而魚蝦膨化飼料就是其中一個很好的方向。水產(chǎn)動物的生長不在于養(yǎng)殖戶投喂了多少撫寧高質(zhì)量魚蝦膨化料供應(yīng)，也不在于水產(chǎn)動物攝食了多少飼料，而在于水產(chǎn)動物吸收轉(zhuǎn)化了多少高質(zhì)量魚蝦膨化料供應(yīng)。投喂的多，攝食的多，但吸收不好，最后就成了殘餌糞便沉降到了池塘底部，殘餌糞便在高溫條件下發(fā)酵，底部會出現(xiàn)缺氧、底臭，水體中氨氮、亞硝酸鹽超標，水中藍藻等有害藻類暴發(fā)，有機質(zhì)的增多為寄生蟲繁殖提供了條件，所以接下來就是水產(chǎn)動物疾病的出現(xiàn)，細菌病，病毒病，寄生蟲病等等，接下來就是用水產(chǎn)藥品改底，調(diào)水，消毒，殺蟲來解決疾病，這樣的水產(chǎn)養(yǎng)殖進入到了一個死循環(huán)中，喂得多，疾病多，用藥多，賺錢少。