阜新魚蝦膨化料加工是決定魚類生長快慢、產(chǎn)量高低、效益好壞的重要因素。如何達到“高產(chǎn)低耗”是養(yǎng)魚業(yè)目前的重點工作。也就是說：養(yǎng)魚的效益，尤以餌(飼)料因素尤為重要，因為餌(飼)料成本占去所有養(yǎng)魚成本的60%左右。作為一個魚飼料廠家，今天小編就來和大家聊一聊哪里有魚蝦膨化料加工如何做好營養(yǎng)配比吧。首先，蛋白質(zhì)是魚類生長和維持生命必需的營養(yǎng)成分。不同的魚類對飼料蛋白質(zhì)含量都有一定的要求，飼料蛋白質(zhì)含量太高或太低對魚類都是有害的。飼料蛋白質(zhì)含量太低時，魚類生長緩慢，飼料轉(zhuǎn)化率降低。但飼料蛋白質(zhì)含量過高時，也會導致魚類營養(yǎng)不平衡，生長減慢，成活率降低。我們平常說"飼料的蛋白質(zhì)含量"其實并不完全和科學，蛋白質(zhì)含量"適度"并不能就說這個飼料就好，不要只看"蛋白質(zhì)"而是要看"氨基酸"，飼料蛋白質(zhì)被魚體攝食后，必須于魚的消化道中在各種消化酶的作用下，分解成氨基酸后才能被魚體吸收利用。也就是說，氨基酸的構成好壞才是決定蛋白質(zhì)質(zhì)量優(yōu)劣的標準。

哪里有魚蝦膨化料加工原料的科學選擇選用原料要堅持質(zhì)優(yōu)價廉、貨源穩(wěn)定、運輸方便的原則。在條件允許的情況下原料的種類越多越好，這樣才能保證阜新魚蝦膨化料加工中的必需氨基酸盡量達到平衡，最大限度滿足魚類對各種必需氨基酸的需求。絕對不能使用發(fā)霉變質(zhì)的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。棉粕和菜粕等原料雖然價格便宜，蛋白質(zhì)含量也較高，但是由于它們分別含有棉酚和葡萄糖硫苷等抗營養(yǎng)因子，過多使用會影響魚類生長。因此要限制用量，一般不超過10%。許多養(yǎng)殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響粉碎與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。油渣和肉粉中所含的脂肪都是飽和脂肪，有的由于儲存時間過久已經(jīng)開始酸敗。魚類對飽和脂肪的利用率低，過多攝人酸敗脂肪還會導致魚類患脂肪肝等疾病，這類原料的用量應該控制在5%以下。

阜新哪里有魚蝦膨化料加工原料的品種、產(chǎn)地、等級、異物含量、貯存條件以及貯存期的不同，其營養(yǎng)成分的差別很大。因而，飼料原料對配合飼料的營養(yǎng)成份和質(zhì)量有直接的影響。原料的質(zhì)量好，等級高，制成的配合飼料可達到預期的營養(yǎng)水平，反之飼料的營養(yǎng)將有所變化。尤其哪里有魚蝦膨化料加工廠家原料的貯存時間，對飼料的營養(yǎng)價的影響較大。雖然，原料的粗蛋白質(zhì)含量在貯存過程中不會改變，但隨著貯存期的延長蛋白質(zhì)的溶解度和消化率逐步下降，當原料在24℃下貯存2年，蛋白質(zhì)消化率下降8%。 投喂技術對魚飼料系數(shù)的影響也很大，其關鍵是投餌次數(shù)和投餌率。投餌次數(shù)是由飼料通過魚類消化道的時間來決定的，投餌率是以魚類的大飽食量為依據(jù)。不適宜的投餌次數(shù)和投餌率都會增大飼料系數(shù)。如果投喂次數(shù)和時間多變，魚類饑飽不均，也會降低飼料利用率。正確的掌握魚類的攝食習性，合理的給餌，才能充分發(fā)揮飼料的生產(chǎn)效能，達到降低飼料系數(shù)的目的。

在哪里有魚蝦膨化料加工生產(chǎn)中我們要對我們所買的飼料原料進行一定條件下的儲存，才能使這些原料更長期的在質(zhì)量方面達到要求，提高阜新魚蝦膨化料加工質(zhì)量，避免一定的損失，才能給帶來更大的效益，一般生產(chǎn)中從以下幾個方面著手：1、首先庫房要達到標準：要求能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐等。存放微量元素、維生素、藥品添加劑等原料庫房除能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐外，還要求防高溫、避光。每日工作完畢后要對各個倉庫進行清掃、整理和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留質(zhì)量隱患，定期對原料貯存場所進行消毒。堅持先進先出，推陳儲新原則。2、控制濕度 即控制飼料中水分和貯存環(huán)境的相對濕度，是安全貯藏、保證飼料質(zhì)量的重要措施。谷物收獲后要迅速使其含水量在短時間內(nèi)降到安全水分范圍內(nèi)，因在此水分內(nèi)霉菌不宜繁殖。生產(chǎn)中，不同飼料原料和不同地區(qū)的安全水分是不同的，一般谷物含水量在13%以下，對超越安全水分值的飼料，原則上應拒絕入庫，如要入庫必須進行烘干、晾曬處理。

不能使用發(fā)霉變質(zhì)的原料，霉變的原料含有大量的病菌和毒素，投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養(yǎng)殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉，但是這類原料中混有大量的動物皮毛，影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行，魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程，有前提的地方在制粒之前還包括調(diào)質(zhì)。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好，一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩，60目篩以上物質(zhì)不超過20％。調(diào)質(zhì)是飼料制粒前，飼料與蒸汽攪拌混合的過程，調(diào)質(zhì)使淀粉糊化，可進步消化率。另外還要根據(jù)飼料的組成確定調(diào)質(zhì)溫度，哪里有魚蝦膨化料加工因為蛋白質(zhì)含量高，料溫需達85℃以上。調(diào)質(zhì)后的飼料活動性好，有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定，阜新魚蝦膨化料加工的粒徑應小于口裂寬度的1／2。調(diào)質(zhì)的樞紐是控制調(diào)質(zhì)蒸汽，要求使用飽和蒸汽，一般按物料5％的比例來計算所需的蒸汽量。