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采用高質量魚蝦膨化料加工膨化浮性魚飼料,可以減輕對水質的污染。青島魚蝦膨化料加工在水中長時間不會溶散,優(yōu)質的浮性魚飼料漂浮時間可長達12小時左右,至少是6小時的漂浮時間,并且投餌上輕易觀察控制,減輕或避免粉料、剩余的殘餌等對水體的污染,這對于環(huán)境保護以及對魚的生長都是極為有利的。另外,因為膨化加工的物理和化學變化,使膨化飼料一般產(chǎn)生粉料在1%以內,這就直接地進步了飼料的有效利用。在通常情況下,采用膨化浮性飼料養(yǎng)魚,與用粉狀料或其它顆粒飼料比擬,可節(jié)約飼料5——10%。因為高溫、高壓的加工前提,使飼料中的淀粉熟化,脂肪等更利于消化吸收,并破壞和軟化了纖維結構和細胞壁,破壞了棉籽粕中的棉酚以及大豆中的抗胰蛋白酶等有害物質,從而進步了飼料的適口性和消化吸收率。
青島高質量魚蝦膨化料加工無論哪種方式的搭配,混合投喂都極大體現(xiàn)出它的優(yōu)勢:既可以較好地調節(jié)水質,不讓水體過肥或過瘦;又能提高主養(yǎng)品種的生長速度并調整其體型和體質,提高套養(yǎng)品種的產(chǎn)量。目前水產(chǎn)養(yǎng)殖中通常使用的飼喂模式有三種:全程飼喂硬顆粒料(沉水魚飼料)、全程飼喂膨化飼料(浮水魚料)、硬顆粒料與膨化飼料搭配飼喂。在我國,絕大部分養(yǎng)殖戶采取的都是全程使用硬顆粒料的飼喂方式。對于飼料廠而言,硬顆粒飼料有投入資金少、產(chǎn)量高、單噸生產(chǎn)費用低、資金回籠快的優(yōu)點;但其缺點也十分明顯,那就是單噸純利低,必須靠量取勝。以廣東地區(qū)為例,一般硬顆粒草魚飼料配銷差每噸在200-250元之間,若量不大,公司很難掙錢。針對養(yǎng)殖戶,硬顆粒飼料價格低、飼料系數(shù)高;不但主養(yǎng)的魚類如草魚、鯽魚、鯉魚等長勢好,套養(yǎng)魚類如花白鰱、鯪魚等也長得不錯;但缺點是使用硬顆粒飼料的水質不好控制。在廣東、浙江北部,部分養(yǎng)殖戶不使用投料機,而是把高質量魚蝦膨化料加工直接倒進水里,這不但使得飼料浪費較大,水質還很難控制。鑒于養(yǎng)殖戶們的投喂習慣,硬顆粒料的耐水時間要求比較高,一般要求15分鐘以上。
使用青島高質量魚蝦膨化料加工,能提高魚體對飼料中能量物質的利用率,加快魚體生長,水質也比較好控制。在珠三角,由于工業(yè)發(fā)達,池塘的水質極差,在此情況下投喂膨化料的優(yōu)勢就更能充分體現(xiàn)。此外,當水產(chǎn)品市場行情好時,使用高檔膨化料快速催肥魚體,可以盡早上市。較投喂冰鮮魚的養(yǎng)殖方式而言,飼喂膨化料不僅能降低魚病發(fā)生率,還能使魚體肉質口感好,更能在目前漁業(yè)捕撈資源日漸匱乏的情況下,減少資源浪費。對于飼料廠而言,膨化飼料單噸利潤高,在同等投入的情況下,生產(chǎn)膨化料能取得更高的利潤;但也存在加工費用高、生產(chǎn)效率低下、維生素損耗大等缺點。此外,全程使用膨化料還會導致料肉比升高、魚應激性差、不耐長途運輸?shù)龋欢尊B(yǎng)品種如花白鰱、鯪魚等產(chǎn)量也較低,整塘的經(jīng)濟效益并不高。在成魚階段,若繼續(xù)投喂膨化料,會使得魚肥、肚大、體內水分高,消費者不愿購買。而在小魚階段,若長期使用青島魚蝦膨化料加工,在過塘后再投喂硬顆粒料時,用戶有反映近20天左右魚體不長。
國內外的許多研究結果表明,特定品種、高質量魚蝦膨化料加工價格階段的飼養(yǎng)動物對于特定的飼料配方的產(chǎn)品都有一最佳粉碎粒度,這一粉碎粒度是各種原料最佳粉碎粒度的組合。在這種粒度下,動物將取得對飼料的最大的消化率,使糞便中排出的營養(yǎng)物、干物質最少。各種谷物、餅粕的粉碎粒度對不同的動物是不同的。特種水產(chǎn)動物魚蝦膨化料加工價格的粉碎粒度對營養(yǎng)物的消化率和動物生產(chǎn)性能的影響尤為明顯。在這一方面,仍需做大量的科學研究。
文化層次及對高質量魚蝦膨化料加工的認識不夠,以降低成本為目的,并不能考慮到營養(yǎng)的均衡,不了解或者不完全了解某些添加劑的作用。比如甜菜堿、氯化膽堿,在很多養(yǎng)殖戶自配的飼料中,并不會考慮去添加這么一些東西,而這樣一些添加劑對于營養(yǎng)成分特別是脂肪的轉化意義重大。 養(yǎng)殖集中區(qū)的一些小型飼料加工廠提供自配料服務,廠內并無專門飼料配方員,完全依照養(yǎng)殖戶要求生產(chǎn)飼料,以上問題尤為突出。錯誤的用藥習慣:有些養(yǎng)殖戶習慣于在飼料中長期添加原粉或者抗生素,用來預防細菌性疾病。這樣的做法只會加大肝臟的負擔,破壞腸道內細菌的正常菌群,加重致病菌的抗藥性,造成養(yǎng)殖水產(chǎn)品的品質下降,養(yǎng)殖動物發(fā)病時治療緩慢甚至無藥可用的境況發(fā)生。另外一些中藥制劑比如三黃粉,大蒜素等被漁藥企業(yè)神化,部分養(yǎng)殖戶會在每次購進的青島魚蝦膨化料加工中刻意添加這些制劑以求養(yǎng)殖過程順利,筆者在一線走訪中發(fā)現(xiàn),這樣的做法對于魚病的預防及養(yǎng)殖動物的生長并無太大益處甚至起反作用,應對養(yǎng)殖戶加強引導。
不能使用發(fā)霉變質的原料,霉變的原料含有大量的病菌和毒素,投喂這些飼料后極易引起魚類患病。很多養(yǎng)殖戶喜歡使用廉價的油渣和肉粉,但是這類原料中混有大量的動物皮毛,影響破碎摧毀與制粒工藝的順利進行,魚類食用后也不易被消化。加工工藝的科學控制自配飼料的工藝流程一般包括破碎摧毀、混合、制粒等過程,有前提的地方在制粒之前還包括調質。破碎摧毀粒渡過粗和過細都不好,一般魚用配合飼料的原料應全部通過40目篩,60目篩以上物質不超過20%。調質是飼料制粒前,飼料與蒸汽攪拌混合的過程,調質使淀粉糊化,可進步消化率。另外還要根據(jù)飼料的組成確定調質溫度,高質量魚蝦膨化料加工因為蛋白質含量高,料溫需達85℃以上。調質后的飼料活動性好,有利于飼料成形。顆粒飼料的粒徑應由魚類口裂寬度來確定,青島魚蝦膨化料加工的粒徑應小于口裂寬度的1/2。調質的樞紐是控制調質蒸汽,要求使用飽和蒸汽,一般按物料5%的比例來計算所需的蒸汽量。